Порошковая металлургия

Порошковая металлургия осуществляет производство изделий только на оборудовании специализированного вида. Их перечень можно разделить на такие виды продукции:

• конструкционная;
• антифрикционная;
• продукция специального назначения.

Изделия специального назначения нельзя изготовлять разными способами. Порошковая металлургия занимается изготовлением деталей из металлических порошков, такие детали очень точны и не требуют доработки в дальнейшем.

Такая технология не считается сложной, она основана на давнем способе производства керамики, отличие только в использованном материале. Именно поэтому данный способ является достаточно простым и экономичным, он стремительно достиг уровня ковки, литья, штампования и других способов производства металлических деталей. Производство постоянно усовершенствуется и стремительно развивается, изучая современные технологии и материалы, растет и состав выпускаемой продукции, к которым имеет отношение изготовление детали порошковой металлургии. Завод, который принял заказ на изготовки новой детали для начала должен разработать чертеж основан на чертеже заказчика, чертеж оборудования и пресс-инструмента, а также с изучения документации. По необходимости именно этот завод осуществляет исследовательские и экспериментальные функции, которые необходимы для изучения и проверки нового продукта.

Существует много видов порошков. Стоит подчеркнуть, что такая вариация как порошковая сталь является не самой твердой. Некоторые свойства порошки получают в процессе их дальнейшего использования. Дальнейшая обработка проходит на спец аппарате или так званой мельнице, в которой куски металла, стружка, обрезки измельчаются, а воздушные потоки, которые создаются внутри мельницы, заставляют эти кусочки перетираться. Легкоплавкие металлы, с помощью сжатого воздуха, разбрызгиваются в жидком виде и попадают на двигающийся по кругу диск. Предварительно застывшие капельки разлетаются на более мелкие частицы. В результате в электролизной ванне или с помощью химических реакций получаются порошки, в дальнейшем засыпаются в пресс-форму изготовленную из стали, в которой на него оказывают воздействие высоким давлением. Производится соединение частичек и получается готовая деталь. Далее производится спекание. Нагревают полученные элементы в печах с высокой температурой.